Навигатор слесаря. В России создали виртуального мастера производства

Важность обеспечения качества в производстве неоспорима.

Ученые СПбГМТУ разработали программу, которая поможет контролировать качество при обработке деталей и сборке изделий. Эта разработка обещает значительно улучшить результаты технологических операций и снизить объем брака на производстве, что является важным шагом в современной промышленности.

Созданная сотрудниками лаборатории "Цифровые измерительные системы и технологии подводной робототехники" СПбГМТУ система контроля качества выполнения технологических операций представляет собой инновационный инструмент. Она не только обеспечивает рабочее место слесаря или сборщика дополнительными инструкциями, но и предоставляет элементы визуализации, что делает процесс контроля более эффективным и удобным.

Эта технология может стать революционным прорывом в области промышленного производства, повышая эффективность работы и снижая издержки. Благодаря системе контроля качества, разработанной учеными СПбГМТУ, предприятия смогут повысить свою конкурентоспособность и улучшить качество своей продукции.

Разработка системы контроля качества представляет собой комплексное решение, объединяющее программное обеспечение, камеру, экран и модуль обучения. Она разрабатывается командой специалистов под руководством профессора Александра Сергеева, который является экспертом в области проектирования и технологии производства морских подводных аппаратов и роботов в СПбГМТУ.

Один из ключевых моментов успешной работы системы - это подготовка инструкций заранее и проведение обучения на сборке конкретных деталей. Это позволяет эффективно использовать разработку и обеспечивает стабильность ее функционирования. Согласно Александру Сергееву, вся необходимая информация входит в программный код системы и не может быть изменена без вмешательства в ее структуру.

Система контроля качества, созданная с учетом всех вышеперечисленных аспектов, обеспечивает надежный механизм контроля и обеспечивает высокую точность в процессе производства. Ее применение способствует повышению эффективности работы и снижению рисков возможных ошибок.

В рамках нового проекта разработки программного модуля, ученые из Передовой инженерной школы "Судостроение Индустрии 4.0" СПбГМТУ стремятся создать инновационную возможность для обучения в реальном времени без изменения структуры программы. Этот модуль позволит специалистам демонстрировать правильную последовательность действий перед камерой, фиксировать описания в программе и прикреплять дополнительные материалы. Как пояснил Сергеев, такой подход значительно упростит процесс обучения и повысит эффективность обучающих программ.

В рамках этого же исследования ученые также работают над созданием роботизированного комплекса с камерой, который будет использоваться для контроля технологических операций. Дополнительные степени свободы камеры позволят сборщикам наблюдать за процессом сборки с разных ракурсов, что в свою очередь повысит точность и качество контроля операций.

Инновационные разработки, представленные исследователями, открывают новые перспективы для применения технологий в обучении и производстве. Внедрение таких технологий позволит улучшить процессы обучения и повысить эффективность контроля за технологическими операциями в различных отраслях промышленности.

В современном мире технологий разработчики постоянно стремятся к улучшению существующих систем контроля. Одним из инновационных шагов в этом направлении является план добавления лазерных указателей в систему контроля. Эти указатели будут использоваться для визуального обозначения необходимых областей на поверхности собираемого устройства или обрабатываемой детали.

Лазерные указатели представляют собой эффективный инструмент для улучшения точности и скорости контроля процессов производства. Они позволят операторам быстро и легко определить нужные области для дальнейшей работы.

Использование лазерных указателей в системе контроля также способствует снижению вероятности ошибок и повышению производительности процессов. Это значительно сократит время, затраченное на контроль и настройку оборудования, что в свою очередь повысит эффективность производства.

Источник и фото - ria.ru